Этапы изготовления металлоконструкций: от проектирования к сборке и доставке

Металлические конструкции используются в промышленной и жилой застройке, на объектах специального назначения. Универсальность технологии объясняется высокими прочностными характеристиками и сравнительно невысокой стоимостью капитальных элементов. С использованием металлоконструкций возводятся как крупные, так и малые объекты — например, сельскохозяйственные комплексы и торговые точки. Требования к изготовлению металлоконструкций меняются в зависимости от сферы и условий эксплуатации. 

Вне зависимости от своего назначения металлоконструкция проходит следующие этапы изготовления:

Проектирование. На этом этапе учитываются нормы и стандарты, тип проката и условия будущей эксплуатации. Все элементы и детали планируемой конструкции рассчитываются в компьютерных программах, результаты расчетов указываются в проектной документации.

Подготовка сырья. Для производства металлоконструкций используются листовой и трубный прокат, швеллеры и уголки. Сырье проходит первичную обработку: с деталей сводится окалина и ржавчина, увеличиваются адгезивные свойства поверхности. Угловой и трубный прокат подготавливаются на специальных машинах и правильно-гибочных прессах.

Обработка деталей. С помощью резки, гибки, шлифовки и обработки стыковочных швов металлические заготовки приобретают форму и размер, которые соответствуют заданным в проекте. 

Сборка конструкции. На этом этапе элементы соединяются друг с другом: сварным швом, склейкой и с использованием крепежа – болтов и заклепок. Сварные швы классифицируются по способу соединения деталей: стыковые, нахлесточные, тавровые, угловые и торцевые. Для склеивания деталей используется особый клей, который может соединить металлические и неметаллические материалы сборочного узла. Болты и заклепки часто применяются в конструкциях в зонах сейсмической активности или интенсивной вибрации.

Антикоррозийная обработка. Срок эксплуатации металлоконструкций зависит от надежности антикоррозийной защиты: краски, лака, смолы, пасты, полимерных и резиновых покрытий. Другой вариант – добавление в сплав химических элементов, которые принимают на себя основное воздействие агрессивной среды. 

Например, при наличии в сплаве хрома на поверхности образуется пленка, которая защищает поверхность металла от контакта с агрессивной средой — таким образом окислительные процессы замедляются. Кроме гидрофильных слоев и химических элементов, на поверхностях металлоконструкций используется порошковое покрытие — оно особо эффективно при резких перепадах температур. 

При тщательно выполненном нанесении антикоррозийного защитного слоя срок эксплуатации металлоконструкции исчисляется десятилетиями.

Контрольная проверка качества. Этап состоит из входного, операционного и приемосдаточного контроля. Проводится проверка документации и соответствия готовых металлоконструкций заявленным характеристикам.

Доставка и монтаж. На объект металлоконструкции доставляются грузовыми автомобилями, полуприцепной и грузоподъемной техникой. После подготовительных работ возводится фундамент и на него устанавливается конструкцию.