Типы сварных соединений и типы сварных швов

Кромки металлических деталей, соединяемых электродуговой сваркой, должны обладать определенной формой поперечного сечения. Они могут быть со скосом и без него, иметь отбортовку и нет. При этом каждому свариваемому металлу соответствует по ГОСТу сварное соединение и сварочный шов.

Классификация сварных соединений

Сварочное соединение – это 3 точки, подверженные высокому температурному воздействию:

• один и более сварных швов;
• зона сплавления;
• участок термического воздействия.

Какие сварные соединения различают по ГОСТу в зависимости от расположения свариваемых деталей из металла:

• Стыковые. По исполнению – это самое простое соединение с помощью сварочного аппарата, с которым легко справится даже начинающий сварщик. Стыковым способом соединяют детали в одной плоскости торцами друг к другу, например, трубопроводные коммуникации, конструкции из листовой стали.
  • Угловые. Сваривание изделий под установленным углом, требующее контроля сварных швов. Технологию сварки под углом применяют при кузовном ремонте грузовых автомобилей, сооружении навесных конструкций, резервуаров и небольших каркасных построек.
  • Торцевые. В этом случае сваривают торцы изделий, плотно примыкающих друг к другу либо под углом не более 30º. Торцевой метод сварного соединения металлов применяют при изготовлении вентиляционных коробов, кожухов, стальных шкафов, контейнеров и прочих металлических изделий. Ключевое преимущество торцевой технологии сварки – минимальные риски образования в металле внутренних напряжений, способствующих деформационным процессам, и прожогов. Из недостатков выделяют большой расход материала и возникновение коррозии в результате проникновения воды через дефекты сварных соединений.
  • Нахлесточные. Таким способом соединяют стальные пластины параллельного расположения, их накладывают друг на друга с незначительным перекрытием. Для повышения прочностных показателей на разрыв сваренных изделий и предупреждения попадания влаги внутрь на соединительном участке сварку осуществляют с двух сторон. Нахлесточная техника позволяет сваривать стальные листы, толщина которых составляет не более 12 мм. При этом опасность прожигания металла полностью отсутствует, кромки соединяемых изделий не требуют тщательной предварительной подготовки. Недостаток технологии – большой расход металла.
  • Тавровый. В этом случае выполняется стыковка сваркой торцевой части одного изделия с боковой частью другого под небольшим острым либо прямым углом. Сваривание металлических заготовок толщиной более 4 мм выполняется с двух сторон с тщательной предварительной подготовкой кромок. Преимущественно тавровую технологию используют при сооружении несущих конструкций, требующих контроля сварных соединений.

Классификация сварных швов

Шов, формирующийся после сварки, представляет собой линию стыковки двух изделий в результате расплавления металлических кромок с последующим их охлаждением. От качества сварного шва зависит срок эксплуатации стальной конструкции. Они могут отличаться длиной, формой, технологией исполнения даже для однотипных соединений.

Согласно нормативной документации сварочные швы классифицируют по следующим параметрам:

• по расположению в пространстве – горизонтальные, нижние, потолочные, вертикальные;
• по конфигурации – прямолинейные, спиральные (кольцевые), криволинейные;
• по степени выпуклости – нормальные (плоские), вогнутые (ослабленные), выпуклые (усиленные), специальные (имеют форму неравнобедренного треугольника);
• по протяженности – короткие (не более 25 см), средние (от 25 до 100 см), длинные (более 1 м);
• по количеству проходов – одно- и многослойные швы;
• по вектору внешних силовых воздействий и направлению усилия – поперечный, продольный, косой, комбинированный;
• по виду сварки – автоматическая, ручная электродуговая, лазерная, плазменная, газопламенная, в инертной газовой среде.

Качество сварных соединений зависит, как от соблюдения требований используемой технологии сварки, так и предварительной подготовки соединяемых стальных изделий. На качество сваривания влияет даже форма кромок элементов стальной конструкции, соединяемых между собой.

Поэтому, если нет опыта выполнения сварочных работ, лучше обратиться за помощью к профессионалам. Такие услуги предоставляет компания «Металлострой», Казань.