Крыльцо из металла своими руками: проектирование и этапы монтажа

Сделать прочное и долговечное крыльцо в частном доме — посильная задача для каждого, кто владеет инструментом и умеет составлять чертежи.

Начинать необходимо с проекта, в котором будет учтен ряд вопросов: в каком месте строить крыльцо, как оно должно выглядеть, кто и как часто будет им пользоваться и какие грунты залегают на месте установки. Ответы на вопросы подскажут, как идеально спроектировать объект и какие материалы использовать для его строительства.

Плюсы и минусы металлического крыльца

По сравнению с другими популярными стройматериалами, из которых изготавливают входные группы для частного дома, металлоизделие обладает рядом весомых преимуществ:

1. Высокая прочность конструкции. При своевременном и правильном уходе сооружение прослужит не один десяток лет. Металл не потеряет эксплуатационных качеств под воздействием резких перепадов температур, воздействия прямых солнечных лучей.
2. Пожаробезопасность. Сталь относится к пожаробезопасным материалам и не подвергнется горению, если огненная стихия подберется к дому.
3. Адаптивность. Конструкция металлического крыльца может быть изменена в любой момент: как на этапе строительства, так и в ходе эксплуатации — даже через несколько лет.
4. Долговечность. Стальные элементы, обработанные антикоррозийным составом, прослужат более 50 лет.
5. Приемлемая стоимость. По стоимости металлоконструкция хоть и дороже дерева, но дешевле кирпича, а по сложности изготовления — проще монолита.
6. Эстетичный внешний вид. Отделка возможна любыми материалами, но изделие сохраняет презентабельный вид даже без нее. Более того, с дизайнерской точки зрения металлическое крыльцо впишется в ансамбль дома из любых материалов. А резьба, ковка и литые элементы открывают огромные возможности для воплощения по-настоящему уникального экстерьера.

Строительство крыльца из стальных комплектующих имеет и некоторые ограничения, которые необходимо учитывать, принимая решение о строительстве:

1. Из-за своего веса готовое изделие нуждается в прочном фундаменте с высокой несущей способностью.
2. Металл уязвим перед агрессивным воздействием воды и кислорода, провоцирующих коррозийные процессы. Чтобы не допустить распространения ржавчины, важно с определенной периодичностью обновлять антикор.

По соотношению достоинств и ограничений материала сегодня многие частные домовладельцы принимают решение в пользу крыльца из металла. 

Проектирование металлического крыльца

При разработке проекта металлического крыльца необходимо решить, каким способом конструкция будет соединена с домом, определить длину лестницы и вычислить угол наклона лестничного марша, общую площадь изделия, размер козырька.

Проект следует составлять с учетом общих требований к крыльцу:

1. Место для открывания двери наружу на верхней площадке должно составлять 150% от ширины самой двери. Данное требование связано правилами эвакуации из помещения: согласно норматива входная дверь должна открываться наружу, не заставляя человека отступать внутрь при необходимости покинуть помещение.
2. Высота расположения верхней площадки на 20-40 мм меньше высоты дверного порога.
3. Ширина лестничного марша — не менее 800 мм, а для свободного прохода двух человек одновременно — от 110 мм.
4. Стандартные размеры ступени: 300 мм глубина проступи, 150 мм высота подступенка. Фактические размеры могут варьироваться: 250-360 мм для проступи, 120-180 мм для подступенка, сумма двух величин должна составлять 460 мм. 
5. Высота перил — от 900 до 1000 мм. Шаг расположения балясин определяется с учетом прочности ограждений и безопасности людей. При проектировании металлических лестниц это чаще всего 100-150 мм.

Основным материалом для строительства крыльца из металла является профильная труба 40х60 или 60х60 мм. В изготовлении ступеней используется металлический уголок с полкой 25-30 мм. Материалом площадок и ступеней можно выбрать листовой прокат. Используют и другие отделочные материалы — дерево, бетон, декинг. 

Для козырька тоже подойдет металл, например, профлист или листовая сталь. Однако в дождь такие комплектующие будут издавать довольно громкие звуки, и поэтому любители тишины нередко комбинируют металлическую основу с менее гулкими материалами.

Этапы строительства крыльца из металла

Шаг 1. Устройство фундамента

Надежная опора необходима под той частью конструкции, которая непосредственно контактирует с грунтом. Вес верхней площадки принимает на себя конструктив здания при помощи закладных или консольных балок в месте крепления к дому.

Часто при строительстве металлического крыльца для фундамента выбирают стальные винтовые сваи. Относительно недорогие опоры, которые можно вкрутить за считанные часы даже собственными силами, и сразу же продолжить строительство. Опоры с шагом не более 2000 мм ввинчивают в грунт до глубины промерзания и обрезают по уровню.

Шаг 2. Обвязка винтовых свай

Операция позволит укрепить фундамент, предотвратить раскачивание опор, равномерно распределить нагрузку. Для этого к оголовкам приваривают швеллер, профильную трубу или двутавр. Затем укладывают лаги под настил. Если последний планируется сделать из доски или декинга, то шаг должен быть порядка 500 мм (чтобы предупредить прогиб материала).

Шаг 3. Опоры для ступеней

Сначала нужно определиться с технологией боковых элементов лестницы:

• Косоуры — популярны благодаря своей простоте и надежности. Их необходимо крепить к верхней площадке и основанию анкерами и сваркой, предварительно выровняв попарно строго по уровню. Самый простой способ — вбить в грунт по 2 металлических обрезка арматуры на каждый элемент и приварить косоуры к ним.
• Тетивы — приваренные металлические опоры для ступеней (швеллер, труба или уголок с полкой 70 мм). Работа по их монтажу трудоемкая, однако в результате жильцы получат не только прочную лестницу, но и дополнительное усиление всей конструкции крыльца.

! Все сварные соединения и металлические элементы необходимо обработать защитным покрытием.

Шаг 4. Сборка ступеней.

Приварить основу ступеней из стального уголка. К полученным рамкам прикрепить выбранный тип обшивки, либо металлические проступи и (если предусмотрено проектом) подступенки.

Шаг 5. Проверка качества сборки.

Проверка качества собранной лестницы подразумевает необходимость убедиться в отсутствии люфта лестничных маршей под нагрузкой (не должна ощущаться подвижность конструкции при ходьбе).

Еще одно правило: высота верхней и нижней ступеней должна быть одинаковой с остальными ступенями марша либо быть чуть ниже. Завышение крайних ступеней травмоопасно для пользователей лестницы.

Шаг 6. Установка перил.

Когда лестница готова и проверена, приступают к установке перил. Чаще всего используют изделия из следующих материалов: алюминий (легкий вес), нержавеющая сталь (не нужно защитное покрытие), чугунная ковка/литье и деревянная резьба (эстетичность). Встречаются варианты из легких и долговечных полимерных материалов. Возможна установка деревянных элементов в качестве поручней.

Перила из металла удобно собирать отдельно и приваривать к готовой лестнице уже на месте. Если проектом предусмотрен козырек, то его монтируют в последнюю очередь.

Шаг 7. Антикоррозийное покрытие.

Для долговечности изготовленного своими руками крыльца металл необходимо защитить от агрессивного воздействия окружающей среды. Поэтому в целях предупреждения ржавчины крыльцо необходимо покрасить специальным антикоррозийным составом.

Сначала конструкцию очищают от пыли, грязи, ржавого налета, металлической стружки. Затем кисточкой или пульверизатором наносят краску по металлу или покрытие, препятствующее возникновению коррозийных процессов.