Металлические закладные детали: применение, типы, материалы изготовления

Соединение сборных и сборно-монолитных железобетонных элементов невозможно без использования закладных деталей. Они называются так, потому что закладываются внутрь элемента на этапе бетонирования. Когда бетон застывает, основание детали остаётся внутри, а снаружи — функциональный элемент: штырь с резьбой или без, такелажная скоба.

Назначение закладных деталей

Простейшая деталь представляет собой металлическую площадку со стержнем. Основание остаётся внутри бетона, а штырь — снаружи. Штырь может быть с резьбой или без, заканчиваться рымом или любым другим элементом.

По назначению закладные детали различаются на:

Опорные — для монтажа столбов, колонн, ограждений, других вертикальных конструкций. Электрические и фонарные столбы ставят на простые фланцевые детали. Аналогично монтируют заборы и ворота на дачах: закладывают пластины в отмостку, так столбы держатся крепче и служат дольше. Для ограждений и других сооружений с парусностью применяют наклонные разнонаправленные стержни, которые надёжно удерживают их в основании.

Соединительные служат для крепления бетонных элементов к металлическим объектам или друг к другу. Часто устанавливаются горизонтально. Используются при монтаже ограждений, ворот, быстровозводимых зданий и сооружений. Им обязаны своей прочностью здания, мосты, путепроводы. Штыри и скобы соединяют плиты и блоки, как конструктор.

Закладные детали очень разнообразны и решают самые разные задачи:

• монтаж изделий друг к другу;
• монтаж к иным конструкциям;
• погрузка, выгрузка, транспортировка.

Без них не обойтись при строительстве любых зданий и сооружений, где используются ЖБК. Соединяют детали обычно сваркой. Реже применяются резьбовые соединения.

Виды закладных деталей

Детали различаются по виду соединения, методу изготовления и типу установки.

Детали с анкерными соединениями могут быть:

• резьбовыми;
• пластинчатыми;
• крючковыми;
• кольцевыми.

Штыри тоже могут располагаться по-разному относительно основания:

• параллельно;
• перпендикулярно;
• под наклоном;
• может быть комбинированное расположение.

По методу изготовления различают:

• В сварных основание и штырь соединяются методом сварки. Качество изделий напрямую зависит от прочности сварных соединений, поэтому перечень допустимых технологий строго регламентирован.
• Штампованные детали вырезаются из листового металла специальным штампом. Они представляют собой одно целое. Рассчитаны на небольшие нагрузки. Применяются на стыках перекрытий, панелей и пр.
• Литые также представляют собой одно целое, но изготавливаются методом литья.

Чаще всего применяют сварные закладные детали. Это удобно: конструкция варьируется под нужды заказчика. Литые и штампованные изделия требуют, соответственно, формы или штампа, а это окупается только для ходовых типоразмеров.

По типу установки различают:

• Открытые — заканчиваются штырями или другими элементами.
• Закрытые — представляют собой два основания, между которыми протянуты штыри.

Вид и размер подбираются под конкретные задачи. Существуют стандартные детали (например, МН115-1 для фундамента), но чаще их делают под заказ, чтобы точно соблюсти размеры, углы и другие характеристики.

Из каких материалов делают закладные детали

Изготовление промышленных деталей регламентировано ГОСТ 10922-90. Их делают из тех же сортов стали, что и арматуру: Ст3СП/ПС или Ст09Г2С. Это углеродистые низколегированные стали. Они отличаются высокой прочностью, устойчивы к низким температурам и отлично свариваются.

Для частных домов и ограждений можно использовать и другие марки стали, так как нагрузки там ниже. Главное: хорошая свариваемость (иначе возводимая конструкция не будет прочной) и стойкость к морозу.

В южных регионах, где температура не опускается ниже –30 °С, подойдёт практически любая сталь. В остальных регионах требования строже: не подойдут горячекатаные стали Ст3кп3 и ВСт3кп2. При температуре ниже –40 °С рекомендуются марки ВСт3сп2, ВСт3пс4 и ВСт3пс6.

Для защиты от коррозии детали окрашивают или подвергают оцинковке. Очень редко применяется гальваническое покрытие — оно эффективно, но дорого стоит и сложно выполняется.

Выводы

• Закладные конструкции повышают прочность ЖБК, облегчают манипуляции с ними и обеспечивают надёжное соединение элементов друг с другом и металлоконструкциями.
• Детали различаются по назначению, размеру и другим параметрам.
• На изготовление деталей идут арматурные стали Ст3СП/ПС или Ст09Г2С. В частном строительстве возможны варианты: сталь подбирается под нагрузку и температурный режим.