Технология изготовления металлоконструкций: виды металлоконструкций, сборка и контроль качества

Металлоконструкции (МК) сегодня активно применяются в решении строительных задач: торговые центры, выставочные павильоны, производственные цеха, стадионы и спорткомплексы, гаражи, склады, теплицы — все эти и многие другие сооружения возводятся на их базе.

К металлоконструкциям относятся все изделия из металлопрофиля: балки, уголки, трубы, швеллеры. Данные конструкции разнообразны по размерам, видам соединений, эксплуатационным характеристикам. Соответственно, классифицируют их также по разным параметрам.

По назначению:

• Несущие МК обеспечивают прочность и стабильность зданиям. Это, в первую очередь, стены и перекрытия, а также опоры, колонны, лестницы. На несущие конструкции приходится основная нагрузка.
• Ограждающие отделяют пространство и защищают его от внешних воздействий. Сюда относятся заборы, ворота, калитки. В широком смысле к ограждающим МК также причисляют стены и перекрытия, не несущие основной нагрузки.
• Дорожные используются при строительстве мостов, эстакад, путепроводов. Осветительные мачты, пешеходные переходы, различные опоры и ограждения также относятся к дорожным МК.
• Декоративные — их можно увидеть в парковом и усадебном декоре. Цветочные арки, декоративные мостики, всевозможные инсталляции очень часто изготавливают из металлопроката.

В одном сооружении, как правило, объединены несколько видов конструкций. Почти в любом здании есть несущие и не несущие (ограждающие) стены и перекрытия.

Сборка металлоконструкций

Сборка металлоконструкций — ещё один параметр, по которому производится классификация. Они могут быть стационарными и разборными. Стационарные прочнее и устойчивее, разборные — удобны в создании временных сооружений.

Соединения элементов могут быть:

• сварными;
• клепанными;
• болтовыми;
• винтовыми.

Сварные и клёпанные соединения применяются в стационарных (неразборных) сооружениях. Резьбовые соединения (болтовые, винтовые) легко разбираются и собираются заново.

Чаще всего встречаются комбинированные конструкции, где несущая часть может быть сварной, стационарной, а остальные части — мобильными, резьбовыми, чтобы здание можно было легко перестроить. Актуально для торговых и выставочных центров, производственных и складских помещений: всегда можно адаптировать площадь под сезонные запросы.

Контроль качества

Контроль качества металлоконструкций начинается на этапе изготовления сырья. Если для элементов использована сталь неподходящей марки, прочными они не будут.

За качеством готовой продукции следит ОТК — отдел технического контроля. Как правило, все крупные заводы имеют собственные лаборатории неразрушающего контроля.

Неразрушающий контроль, как следует из названия, не влечёт за собой разрушения изделия. Он включает в себя такие методы как:

Ультразвуковая дефектоскопия похожа на медицинское обследование, только вместо органических патологий показывает дефекты металла (неравномерную толщину, пустоты, трещины и пр.);

Радиография — аналог рентгеновского снимка. Высвечивает поры и включения, подрезы и другие дефекты;

Магнитопорошковый и капиллярный контроль. На поверхность наносятся магнитный порошок или текучую жидкость. Метод отлично выявляет трещины и сквозные дефекты;

Оптико-визуальный метод — осмотр с простыми инструментами: линейкой, штангенциркулем, лупой и пр. Выявляет поверхностные дефекты. Дополняет перечисленные выше аппаратные методы контроля.

Те же методы применяются для контроля конструкций после сборки. Особенно тщательного контроля требуют сварные швы: если нарушить технологию, соединение не будет прочным и конструкция может обрушиться.